Dobrodošli na naše web stranice!

RD90A CNC bušilica Rail Frog

Uvod u primjenu proizvoda

Ovaj stroj služi za bušenje rupa u struku željezničkih tračnica. Karbidne svrdla koriste se za bušenje velikom brzinom. Tijekom bušenja, dvije glave za bušenje mogu raditi istovremeno ili neovisno. Proces obrade je CNC i može ostvariti automatizaciju i brzo, visokoprecizno bušenje. Servis i jamstvo


  • detalji o proizvodu fotografija 1
  • detalji o proizvodu fotografija 2
  • detalji o proizvodu fotografija 3
  • detalji o proizvodu photo4
od strane SGS Grupe
Zaposlenici
299
osoblje za istraživanje i razvoj
45
Patenti
154
Vlasništvo nad softverom (29)

Detalji proizvoda

Kontrola procesa proizvodnje

Klijenti i partneri

Profil tvrtke

Parametri proizvoda

Naziv parametra Artikal Vrijednost parametra
Radni stol Duljina*širina 10000×1000 mm
Širina T-utora 28 mm
Razmak i broj uzdužnih T-utora 140 mm,7 komada
Stempo i brojod tpoprečni T-utor 600 mm,17 komada
Bušenjevreteno Broj 2
Konus vretena BT50
Maksimalni promjer bušenja Φ50mm
Maksimalna dubina bušenja 160 mm
Brzina vretena (kontinuirana pretvorba frekvencije) 502500 o/min
Maksimalni okretni moment vretena (n≤600 o/min) 288/350 N*m
Snaga motora vretena 2×18,5 kW
Minimalna udaljenost od središnje linije vretena do radne površine 150 mm
Rotacijsko kretanje okretnog stola (os W) Kut rotacije ±15°
Snaga motora 2×1,5 kW
Komprimirani zrak Puvjeriti ≥0,5 MPa
Protok ≥0,2 m3/min
Csustav hlađenja Hlađenje rashladnom tekućinom 1 set
Metoda hlađenja Iunutarnje hlađenje
Maksimalni tlak rashladne tekućine 2 MPa
Uređaj za uklanjanje strugotine Lančani pločasti transporter strugotine 2 seta
Hidraulički sustav Tlak sustava 6 MPa
Snaga motora hidraulične pumpe 2,2 kW
Električni sustav CNC sustav Siemens828D
KOL 2set 
Broj CNC osi 2×5komad
Točnost pozicioniranja X os 0,15 mm/ukupnoduljina
Y os 0,05 mm/ukupnoduljina
Z-os 0,05 mm/ukupnoduljina

Detalji i prednosti

1. Radni stol
Na radni stol ovog stroja postavlja se posebna potporna ploča i pričvrsni element, a tračnica koja se obrađuje postavlja se na posebnu potpornu ploču čija je visina podešena, a zatim se tračnica čvrsto pritisne tlačnom pločom kroz T-utor.

2. Krevet
Između dva para preciznih linearnih vodilica na krevetu ugrađena je visokoprecizna spiralna letva i stezna šipka koju koristi mehanizam za zaključavanje. Klizna ploča X-osi pokreće servo motor, precizni reduktor, zupčanik i letva. Na kliznoj ploči X-osi ugrađen je hidraulički cilindar za zaključavanje kako bi se osigurala stabilnost obrade.

3. Gramofon
Podizni stol opremljen je okretnim stolom s kutom zakretanja, a središte okretnog stola opremljeno je konusnim valjkastim ležajem visokog opterećenja, koji je fleksibilan i pouzdan u rotaciji. Zaštitni poklopac ugrađen je s obje strane okretnog stola, a na vanjskoj strani zaštitnog poklopca ugrađena je mekana PVC ploča, a na kontaktnoj točki prednjeg kraja i gornje površine podizne platforme ugrađena je četka za blokiranje željeznih strugotina.

4. Glava za bušenje
Glava za bušenje ugrađena je na kliznu ploču Z-osi iznad okretnog stola. Glava za bušenje koristi motor s pretvorbom frekvencije vretena za pogon vretena putem sinkronog usporavanja remena. Vreteno glave za bušenje koristi tajvansko precizno vreteno s unutarnjim hlađenjem. Oblikovani opružni mehanizam za automatsko provlačenje, hidraulički cilindar za otpuštanje glave za bušenje, vrlo je praktično zamijeniti ručku alata. Motor vretena i kraj vretena zaštićeni su zaštitnim poklopcem kako bi se spriječilo prskanje rashladne tekućine.

5. Uklanjanje strugotine i hlađenje
Lančani transporter strugotine smješten je između radnog stola i kreveta s obje strane. Željezne strugotine i rashladna tekućina nastali tijekom obrade mogu se ispustiti u spremnik za strugotine putem transportera strugotine radi lakšeg čišćenja. Rashladna tekućina vraća se u spremnik za vodu na dnu transportera strugotine (ispod lančane ploče). Na spremniku za vodu nalazi se filter, a rashladna tekućina se reciklira nakon filtriranja.

6. Automatski sustav podmazivanja
Ovaj stroj je opremljen automatskim uređajem za podmazivanje koji može automatski podmazati sve parove linearnih vodilica, parove kugličnih vijaka, parove zupčanika i letvi te ostale parove gibanja kako bi se osigurao vijek trajanja i točnost obrade stroja.

7. Hidraulički sustav
Hidraulički sustav uglavnom osigurava izvor energije za zaključavanje X-osi, zaključavanje W-osi (rotirajuća os) i cilindar za probijanje.

8. Električni sustav
Ovaj stroj sastoji se od dva seta Siemens 828D CNC sustava i Siemens servo sustava itd., koji su raspoređeni s obje strane radnog stola. Svaki set može raditi neovisno, a svaki set sustava ima kanale za upravljanje suprotnim sustavom i izvođenje programa obrade.

Siemens 828D CNC sustav ima visoku otvorenost i fleksibilnost, snažnu stabilnost i pouzdanost sustava.

Sustav može provesti sekundarni razvoj korisničkog sučelja, razviti relevantno sučelje parametara obrade za određene kupce i prikazati na kineskom jeziku, a rukovanje je jednostavno i intuitivno.

Popis ključnih vanjskih komponenti

NE.

Artikal

Robna marka

Podrijetlo

1

Linearni vodilica par

HIWIN/YINTAI

Tajvan, Kina

2

CNC sustav

Siemens

Njemačka

3

servo motor

Siemens

Njemačka

4

Hidraulički ventil

Justmarkor ATOS

Tajvan, Kina /Italija

5

Pumpa za ulje

Justmark

Tajvan, Kina

6

Zupčanici, letve i reduktori

ATLANTA

Njemačka

7

Precizno vreteno

KENTURN

Tajvan, Kina

8

Centralizirani sustav podmazivanja

HERG

Japan

Napomena: Gore navedeno je naš standardni dobavljač. Podložno je zamjeni komponentama iste kvalitete druge marke ako gore navedeni dobavljač ne može isporučiti komponente u slučaju bilo kakvih posebnih problema.


  • Prethodno:
  • Sljedeći:

  • Kontrola procesa proizvoda003

    4Klijenti i partneri001 4 Klijenti i partneri

    Kratki profil tvrtke profilna fotografija tvrtke 1 Informacije o tvornici profilna fotografija tvrtke 2 Godišnji proizvodni kapacitet profilna fotografija tvrtke 03 Trgovačka sposobnost profilna fotografija tvrtke 4

    Napišite svoju poruku ovdje i pošaljite nam je