| Naziv parametra | Artikal | Vrijednost parametra |
| Radni stol | Duljina*širina | 10000×1000 mm |
| Širina T-utora | 28 mm | |
| Razmak i broj uzdužnih T-utora | 140 mm,7 komada | |
| Stempo i brojod tpoprečni T-utor | 600 mm,17 komada | |
| Bušenjevreteno | Broj | 2 |
| Konus vretena | BT50 | |
| Maksimalni promjer bušenja | Φ50mm | |
| Maksimalna dubina bušenja | 160 mm | |
| Brzina vretena (kontinuirana pretvorba frekvencije) | 50~2500 o/min | |
| Maksimalni okretni moment vretena (n≤600 o/min) | 288/350 N*m | |
| Snaga motora vretena | 2×18,5 kW | |
| Minimalna udaljenost od središnje linije vretena do radne površine | 150 mm | |
| Rotacijsko kretanje okretnog stola (os W) | Kut rotacije | ±15° |
| Snaga motora | 2×1,5 kW | |
| Komprimirani zrak | Puvjeriti | ≥0,5 MPa |
| Protok | ≥0,2 m3/min | |
| Csustav hlađenja | Hlađenje rashladnom tekućinom | 1 set |
| Metoda hlađenja | Iunutarnje hlađenje | |
| Maksimalni tlak rashladne tekućine | 2 MPa | |
| Uređaj za uklanjanje strugotine | Lančani pločasti transporter strugotine | 2 seta |
| Hidraulički sustav | Tlak sustava | 6 MPa |
| Snaga motora hidraulične pumpe | 2,2 kW | |
| Električni sustav | CNC sustav | Siemens828D |
| KOL | 2set | |
| Broj CNC osi | 2×5komad | |
| Točnost pozicioniranja | X os | 0,15 mm/ukupnoduljina |
| Y os | 0,05 mm/ukupnoduljina | |
| Z-os | 0,05 mm/ukupnoduljina |
1. Radni stol
Na radni stol ovog stroja postavlja se posebna potporna ploča i pričvrsni element, a tračnica koja se obrađuje postavlja se na posebnu potpornu ploču čija je visina podešena, a zatim se tračnica čvrsto pritisne tlačnom pločom kroz T-utor.
2. Krevet
Između dva para preciznih linearnih vodilica na krevetu ugrađena je visokoprecizna spiralna letva i stezna šipka koju koristi mehanizam za zaključavanje. Klizna ploča X-osi pokreće servo motor, precizni reduktor, zupčanik i letva. Na kliznoj ploči X-osi ugrađen je hidraulički cilindar za zaključavanje kako bi se osigurala stabilnost obrade.
3. Gramofon
Podizni stol opremljen je okretnim stolom s kutom zakretanja, a središte okretnog stola opremljeno je konusnim valjkastim ležajem visokog opterećenja, koji je fleksibilan i pouzdan u rotaciji. Zaštitni poklopac ugrađen je s obje strane okretnog stola, a na vanjskoj strani zaštitnog poklopca ugrađena je mekana PVC ploča, a na kontaktnoj točki prednjeg kraja i gornje površine podizne platforme ugrađena je četka za blokiranje željeznih strugotina.
4. Glava za bušenje
Glava za bušenje ugrađena je na kliznu ploču Z-osi iznad okretnog stola. Glava za bušenje koristi motor s pretvorbom frekvencije vretena za pogon vretena putem sinkronog usporavanja remena. Vreteno glave za bušenje koristi tajvansko precizno vreteno s unutarnjim hlađenjem. Oblikovani opružni mehanizam za automatsko provlačenje, hidraulički cilindar za otpuštanje glave za bušenje, vrlo je praktično zamijeniti ručku alata. Motor vretena i kraj vretena zaštićeni su zaštitnim poklopcem kako bi se spriječilo prskanje rashladne tekućine.
5. Uklanjanje strugotine i hlađenje
Lančani transporter strugotine smješten je između radnog stola i kreveta s obje strane. Željezne strugotine i rashladna tekućina nastali tijekom obrade mogu se ispustiti u spremnik za strugotine putem transportera strugotine radi lakšeg čišćenja. Rashladna tekućina vraća se u spremnik za vodu na dnu transportera strugotine (ispod lančane ploče). Na spremniku za vodu nalazi se filter, a rashladna tekućina se reciklira nakon filtriranja.
6. Automatski sustav podmazivanja
Ovaj stroj je opremljen automatskim uređajem za podmazivanje koji može automatski podmazati sve parove linearnih vodilica, parove kugličnih vijaka, parove zupčanika i letvi te ostale parove gibanja kako bi se osigurao vijek trajanja i točnost obrade stroja.
7. Hidraulički sustav
Hidraulički sustav uglavnom osigurava izvor energije za zaključavanje X-osi, zaključavanje W-osi (rotirajuća os) i cilindar za probijanje.
8. Električni sustav
Ovaj stroj sastoji se od dva seta Siemens 828D CNC sustava i Siemens servo sustava itd., koji su raspoređeni s obje strane radnog stola. Svaki set može raditi neovisno, a svaki set sustava ima kanale za upravljanje suprotnim sustavom i izvođenje programa obrade.
Siemens 828D CNC sustav ima visoku otvorenost i fleksibilnost, snažnu stabilnost i pouzdanost sustava.
Sustav može provesti sekundarni razvoj korisničkog sučelja, razviti relevantno sučelje parametara obrade za određene kupce i prikazati na kineskom jeziku, a rukovanje je jednostavno i intuitivno.
| NE. | Artikal | Robna marka | Podrijetlo |
| 1 | Linearni vodilica par | HIWIN/YINTAI | Tajvan, Kina |
| 2 | CNC sustav | Siemens | Njemačka |
| 3 | servo motor | Siemens | Njemačka |
| 4 | Hidraulički ventil | Justmarkor ATOS | Tajvan, Kina /Italija |
| 5 | Pumpa za ulje | Justmark | Tajvan, Kina |
| 6 | Zupčanici, letve i reduktori | ATLANTA | Njemačka |
| 7 | Precizno vreteno | KENTURN | Tajvan, Kina |
| 8 | Centralizirani sustav podmazivanja | HERG | Japan |
Napomena: Gore navedeno je naš standardni dobavljač. Podložno je zamjeni komponentama iste kvalitete druge marke ako gore navedeni dobavljač ne može isporučiti komponente u slučaju bilo kakvih posebnih problema.


Kratki profil tvrtke
Informacije o tvornici
Godišnji proizvodni kapacitet
Trgovačka sposobnost 