Naziv parametra | Artikal | Vrijednost parametra |
Radni stol | Dužina širina | 10000×1000 mm |
Širina T-utora | 28 mm | |
Razmak i broj uzdužnih T-utora | 140 mm,7 komada | |
Stempo i brojod tpoprečni T-utor | 600 mm,17 komada | |
Bušenjevreteno | Broj | 2 |
Konus vretena | BT50 | |
Maksimalni promjer bušenja | Φ50 mm | |
Maksimalna dubina bušenja | 160 mm | |
Brzina vretena (pretvorba frekvencije bez koraka) | 50~2500r/min | |
Maksimalni zakretni moment vretena (n≤600r/min) | 288/350 N*m | |
Snaga motora vretena | 2×18,5kW | |
Minimalna udaljenost od središnje linije vretena do radne površine | 150 mm | |
Rotacijsko kretanje okretne ploče (W os) | Kut rotacije | ±15° |
Snaga motora | 2×1,5kW | |
Potisnut zrak | Puvjeriti se | ≥0,5 Mpa |
Teći | ≥0,2 m3/min | |
Csustav hlađenja | Hlađenje rashladnom tekućinom | 1 set |
Metoda hlađenja | Iunutarnje hlađenje | |
Maksimalni tlak rashladnog sredstva | 2 MPa | |
Uređaj za uklanjanje strugotine | Lančani pločasti transporter strugotine | 2 kompleta |
Hidraulični sistem | Tlak sustava | 6 MPa |
Snaga motora hidrauličke pumpe | 2,2 kW | |
Električni sustav | CNC sustav | Siemens828D |
KOL | 2postaviti | |
Broj CNC osi | 2×5komad | |
Točnost pozicioniranja | X os | 0,15 mm/ukupnoduljina |
Y os | 0,05 mm/ukupnoduljina | |
Z os | 0,05 mm/ukupnoduljina |
1. Radni stol
Posebna podložna ploča i učvršćenje postavljaju se na radni stol ovog stroja, a tračnica koja se obrađuje postavlja se na posebnu podložnu ploču čija je visina podešena, a zatim se tračnica čvrsto pritisne tlačnom pločom kroz T-utor .
2. Krevet
Između dva precizna linearna kotrljajuća para vodilica na krevetu postavljena je spiralna letvica visoke preciznosti i postavljena je stezna šipka koju koristi mehanizam za zaključavanje.Kliznu ploču X-osi pokreće servo motor, precizni reduktor, zupčanik i zupčanik.Hidraulički cilindar za zaključavanje ugrađen je na kliznu ploču X-osi kako bi se osigurala stabilnost obrade.
3. Okretna ploča
Stol za podizanje opremljen je okretnom pločom s kutom zakretanja, a središte okretanja okretne ploče opremljeno je konusnim valjkastim ležajem visokog opterećenja, koji je fleksibilan i pouzdan u rotaciji.Zaštitni poklopac ugrađen je s obje strane okretne ploče, a PVC mekana ploča postavljena je s vanjske strane zaštitnog poklopca, a četka je postavljena na kontaktnoj točki prednjeg kraja i gornje površine podizne platforme za blokiranje željezne strugotine.
4. Glava za bušenje
Glava za bušenje ugrađena je na kliznu ploču osi Z iznad okretne ploče.Glava za bušenje koristi motor za pretvorbu frekvencije vretena za pokretanje vretena kroz sinkrono usporavanje remena.Vreteno glave za bušenje koristi tajvansko precizno vreteno s unutarnjim hlađenjem.Oblikovani opružni mehanizam za automatsko provlačenje, hidraulički cilindar za otpuštanje glave za bušenje, vrlo je prikladno zamijeniti ručku alata.Motor vretena i kraj vretena zaštićeni su zaštitnim poklopcem kako bi se spriječilo prskanje rashladne tekućine.
5. Uklanjanje strugotine i hlađenje
Između radnog stola i postolja s obje strane postavljen je lančani prijenosnik strugotine.Željezna strugotina i rashladna tekućina stvorena tijekom obrade mogu se ispustiti u kutiju za strugotinu kroz transporter za strugotinu radi lakšeg čišćenja.Rashladna tekućina teče natrag u spremnik za vodu na dnu transportera strugotine (ispod lančane ploče).Uređaj za filtriranje postavljen je na spremnik za vodu, a rashladna tekućina se reciklira nakon filtriranja.
6. Automatski sustav podmazivanja
Ovaj stroj je opremljen automatskim uređajem za podmazivanje, koji može automatski podmazati sve parove linearnih kotrljajućih vodilica, parove kugličnih vijaka, parove letve i zupčanika i druge parove pokreta kako bi se osigurao radni vijek i točnost stroja.
7. Hidraulički sustav
Hidraulički sustav uglavnom osigurava izvor energije za zaključavanje X-osi, zaključavanje W-osi (rotirajuća os) i cilindar za probijanje.
8. Električni sustav
Ovaj stroj se sastoji od dva kompleta Siemens 828D CNC sustava i Siemens servo sustava, itd., koji su raspoređeni na obje strane radnog stola.Svaki skup može raditi neovisno, a svaki skup sustava ima kanale za kontrolu suprotnog sustava i obavljanje obrade.program.
Siemens 828D CNC sustav ima visoku otvorenost i fleksibilnost, jaku stabilnost i pouzdanost sustava.
Sustav može izvršiti sekundarni razvoj korisničkog sučelja, može razviti relevantno sučelje parametara obrade za određene kupce i prikazati na kineskom, a rad je jednostavan i intuitivan.
NE. | Artikal | Marka | Podrijetlo |
1 | Linearni par vodilica | HIWIN/YINTAI | Tajvan, Kina |
2 | CNC sustav | Siemens | Njemačka |
3 | servo motor | Siemens | Njemačka |
4 | Hidraulički ventil | Justmarkor ATOS | Tajvan, Kina / Italija |
5 | Pumpa za ulje | Justmark | Tajvan, Kina |
6 | Zupčanici, letve i reduktori | ATLANTA | Njemačka |
7 | Precizno vreteno | KENTURN | Tajvan, Kina |
8 | Centralizirani sustav podmazivanja | HERG | Japan |
Napomena: Gore navedeno je naš standardni dobavljač.Podložna je zamjeni komponentama iste kvalitete druge marke ako gore navedeni dobavljač ne može isporučiti komponente u slučaju bilo kakvog posebnog problema.
Kratki profil tvrtke Podaci o tvornici Godišnji proizvodni kapacitet Trgovačka sposobnost