Dobrodošli na naše web stranice!

Kombinirana proizvodna linija za CNC tračnu pilu i bušilicu RDS13

Uvod u primjenu proizvoda

Ovaj stroj se uglavnom koristi za piljenje i bušenje željezničkih tračnica, kao i za bušenje tračnica s jezgrom od legiranog čelika i umetaka od legiranog čelika, te ima funkciju skošenja.

Uglavnom se koristi za izradu željeznica u transportnoj industriji. Može uvelike smanjiti troškove radne snage i poboljšati produktivnost.

Servis i jamstvo


  • detalji o proizvodu fotografija 1
  • detalji o proizvodu fotografija 2
  • detalji o proizvodu fotografija 3
  • detalji o proizvodu photo4
od strane SGS Grupe
Zaposlenici
299
osoblje za istraživanje i razvoj
45
Patenti
154
Vlasništvo nad softverom (29)

Detalji proizvoda

Kontrola procesa proizvodnje

Klijenti i partneri

Profil tvrtke

Parametri proizvoda

Artikal parametar Specifikacija
Osnovni model željeznice Vrsta materijala 50 kg/m²,60 kg/m²,75 kg/m²

tvrdoća 340~400HB

Jezgra šine od legiranog čelika, umetak od legiranog čelika, tvrdoća 38 HRC~45 HRC
Veličina tračnice Duljina sirovine 2000.~1250mm
Zahtjevi za obradu Materijalduljina 1300~800mm
Materijaltolerancija duljine ±1 mm
Okomitost čeone površine <0,5 mm
Promjer bušenja φ31~φ60 mm
Promjer rupetolerancija 0~0,5 mm
Raspon visine rupe 60~100 mm
Glavni tehnički parametri stroja Metoda piljenja Kružna pila (velika brzina)
Snaga motora vretena 37 kW
Promjer lista pile Φ660 mm
Maksimalna brzina kretanja X osi 25 m/min
Maksimalna brzina kretanja Z osi 6 m/min
Vrsta vretena za bušenje BT50
BušenjeBrzina vretena 3000 okretaja/min
BušenjeSnaga servo motora vretena 37 kW
Maksimalna brzina kretanja osi X, Y i Z 12 m/min
Vrsta vretena za skošavanje NT40
Maks. broj okretaja vretena za skošavanje. 1000
Snaga motora vretena za skošavanje 2,2 kW
Brzina kretanja osi Y2 i osi Z2 10m/min
Električna permanentna magnetska stezna glava 250 × 200 × 140 mmjoš200 × 200 × 140 mm)
Radno usisavanje ≥250 N/cm²
Sustav za uklanjanje strugotine 2set
Vrsta transportera strugotine Plosnati lanac
Brzina uklanjanja strugotine 2 m/min
CNC sustav Siemens828D
Broj CNC sustava 2 seta
Broj CNC osi 6+1 osi,2+1 osi
Visina radnog stola 700 mm
Visina radnog stola oko 37,8 m × 8 m × 3,4 m

Detalji i prednosti

1. Na jedinici za piljenje nalazi se uređaj za uklanjanje strugotine s lista pile koji je odgovoran za uklanjanje piljevine s lista pile. Uređaj za hlađenje i podmazivanje podmazuje i hladi područje piljenja, što poboljšava vijek trajanja lista pile. Vodilice, a mobilni stup je ugrađen na postolje stroja.

Kombinirana proizvodna linija za CNC šinsku pilu i bušilicu RDS133

2. Sustav kodiranja
Sustav za kodiranje instaliran je na vanjskoj strani pogonskog ram-a i opremljen je glavnim računalom za programiranje i upravljanje sustavom kodiranja.

3. Jedinica za bušenje
Usvojena je konstrukcija stupa, a stup usvaja zavarenu konstrukciju od čelične ploče. Nakon žarenja i umjetnog starenja osigurana je stabilnost točnosti obrade.

4. Glava bušilice
Bušaća glava je hidraulične konstrukcije s velikom krutošću. Zupčasti remen ima visoku vlačnu čvrstoću, dug vijek trajanja, nisku buku i niske vibracije pri radu velikom brzinom. Precizno vreteno je iznutra hlađeno i šuplje te je opremljeno mehanizmom za provlačenje s četiri latice pod kutom od 45°. Stražnji kraj preciznog vretena opremljen je hidrauličkim cilindrom za probijanje za jednostavnu zamjenu alata.

Kombinirana proizvodna linija za CNC šinsku pilu i bušilicu RDS134

5. Radni stol
Radni stol koristi konstrukciju za zavarivanje čeličnih ploča, predobrada se provodi prije zavarivanja, a nakon zavarivanja provodi se ublažavanje naprezanja i termička obrada starenja kako bi se osigurala točnost i stabilnost.

6. Sustav za uklanjanje strugotine
Automatski transporter strugotine je tipa s ravnim lancem, s ukupno dva seta. Jedan set se koristi za jedinicu za piljenje i postavlja se ispod bočne strane lista pile. Drugi set se koristi za jedinicu za bušenje, koja se postavlja između kreveta i radnog stola. Željezne strugotine padaju na transporter strugotine putem vodilice strugotine na radnom stolu, a željezne strugotine se transportiraju do kutije za željezne strugotine na vrhu kroz transporter strugotine.

7. Sustav podmazivanja
Postoje dva seta centraliziranih automatskih sustava podmazivanja, jedan za jedinicu za piljenje, a drugi za jedinicu za bušenje. Automatski sustav podmazivanja vrši povremeno podmazivanje para linearnih vodilica, para kugličnih vijaka i para zupčanika s letvom kako bi se osigurala njihova točnost i vijek trajanja.

8. Električni sustav
Električni sustav koristi numerički upravljački sustav Siemens 828D, ukupno dva seta, jedan set se koristi za upravljanje jedinicom za piljenje, horizontalnim stalkom za uvlačenje, stolom s valjcima za uvlačenje i srednjim stolom s valjcima. Drugi set se koristi za upravljanje jedinicom za bušenje, radnim stolom 1, horizontalnim stalkom za istovar i radnim stolom.

Popis ključnih vanjskih komponenti

NE.

Artikal

Robna marka

Podrijetlo

1

Linearni vodilica par

HIWIN

Tajvan, Kina

2

CNC sustav 828D

Siemens

Njemačka

3

Sservo motor

Siemens

Njemačka

4

Sustav kodiranja

LDMinkjet pisač

Šangaj, Kina

5

Hidraulična pumpa za ulje

Justmark

Tajvan, Kina

6

Vučni lanac

CPS

Južna Koreja

7

Zupčanici, letve

APEX

Tajvan, Kina

8

Precizni reduktor

APEX

Tajvan, Kina

9

Precizno vreteno

KENTURN

Tajvan, Kina

10

Glavne električne komponente

Šnajder

Francuska

Napomena: Gore navedeno je naš standardni dobavljač. Podložno je zamjeni komponentama iste kvalitete druge marke ako gore navedeni dobavljač ne može isporučiti komponente u slučaju bilo kakvih posebnih problema.


  • Prethodno:
  • Sljedeći:

  • Kontrola procesa proizvoda003

    4Klijenti i partneri001 4 Klijenti i partneri

    Kratki profil tvrtke profilna fotografija tvrtke 1 Informacije o tvornici profilna fotografija tvrtke 2 Godišnji proizvodni kapacitet profilna fotografija tvrtke 03 Trgovačka sposobnost profilna fotografija tvrtke 4

    Napišite svoju poruku ovdje i pošaljite nam je