Dobrodošli na naše web stranice!

Kombinirana proizvodna linija za CNC tračnu pilu i bušilicu RDS13

Uvod u primjenu proizvoda

Ovaj stroj se uglavnom koristi za piljenje i bušenje željezničkih tračnica, kao i za bušenje tračnica s jezgrom od legiranog čelika i umetaka od legiranog čelika, te ima funkciju skošenja.

Uglavnom se koristi za izradu željeznica u transportnoj industriji. Može uvelike smanjiti troškove radne snage i poboljšati produktivnost.

Servis i jamstvo


  • detalji o proizvodu fotografija 1
  • detalji o proizvodu fotografija 2
  • detalji o proizvodu fotografija 3
  • detalji o proizvodu photo4
od strane SGS Grupe
Zaposlenici
299
osoblje za istraživanje i razvoj
45
Patenti
154
Vlasništvo nad softverom (29)

Detalji proizvoda

Kontrola procesa proizvodnje

Klijenti i partneri

Profil tvrtke

Parametri proizvoda

Artikal parametar Specifikacija
Osnovni model željeznice Vrsta materijala 50 kg/m²,60 kg/m²,75 kg/m²

tvrdoća 340400HB

Jezgra šine od legiranog čelika, umetak od legiranog čelika, tvrdoća 38 HRC45 HRC
Veličina tračnice Duljina sirovine 2000.1250mm
Zahtjevi za obradu Materijalduljina 1300800mm
Materijaltolerancija duljine ±1 mm
Okomitost čeone površine <0,5 mm
Promjer bušenja φ31φ60 mm
Promjer rupetolerancija 00,5 mm
Raspon visine rupe 60100 mm
Glavni tehnički parametri stroja Metoda piljenja Kružna pila (velika brzina)
Snaga motora vretena 37 kW
Promjer lista pile Φ660 mm
Maksimalna brzina kretanja X osi 25 m/min
Maksimalna brzina kretanja Z osi 6 m/min
Vrsta vretena za bušenje BT50
BušenjeBrzina vretena 3000 okretaja/min
BušenjeSnaga servo motora vretena 37 kW
Maksimalna brzina kretanja osi X, Y i Z 12 m/min
Vrsta vretena za skošavanje NT40
Maks. broj okretaja vretena za skošavanje. 1000
Snaga motora vretena za skošavanje 2,2 kW
Brzina kretanja osi Y2 i osi Z2 10m/min
Električna permanentna magnetska stezna glava 250 × 200 × 140 mmjoš200 × 200 × 140 mm)
Radno usisavanje ≥250 N/cm²
Sustav za uklanjanje strugotine 2set
Vrsta transportera strugotine Plosnati lanac
Brzina uklanjanja strugotine 2 m/min
CNC sustav Siemens828D
Broj CNC sustava 2 seta
Broj CNC osi 6+1 osi,2+1 osi
Visina radnog stola 700 mm
Visina radnog stola oko 37,8 m × 8 m × 3,4 m

Detalji i prednosti

1. Na jedinici za piljenje nalazi se uređaj za uklanjanje strugotine s lista pile koji je odgovoran za uklanjanje piljevine s lista pile. Uređaj za hlađenje i podmazivanje podmazuje i hladi područje piljenja, što poboljšava vijek trajanja lista pile. Vodilice, a mobilni stup je ugrađen na postolje stroja.

Kombinirana proizvodna linija za CNC šinsku pilu i bušilicu RDS133

2. Sustav kodiranja
Sustav za kodiranje instaliran je na vanjskoj strani pogonskog ram-a i opremljen je glavnim računalom za programiranje i upravljanje sustavom kodiranja.

3. Jedinica za bušenje
Usvojena je konstrukcija stupa, a stup usvaja zavarenu konstrukciju od čelične ploče. Nakon žarenja i umjetnog starenja osigurana je stabilnost točnosti obrade.

4. Glava bušilice
Bušaća glava je hidraulične konstrukcije s velikom krutošću. Zupčasti remen ima visoku vlačnu čvrstoću, dug vijek trajanja, nisku buku i niske vibracije pri radu velikom brzinom. Precizno vreteno je iznutra hlađeno i šuplje te je opremljeno mehanizmom za provlačenje s četiri latice pod kutom od 45°. Stražnji kraj preciznog vretena opremljen je hidrauličkim cilindrom za probijanje za jednostavnu zamjenu alata.

Kombinirana proizvodna linija za CNC šinsku pilu i bušilicu RDS134

5. Radni stol
Radni stol koristi konstrukciju za zavarivanje čeličnih ploča, predobrada se provodi prije zavarivanja, a nakon zavarivanja provodi se ublažavanje naprezanja i termička obrada starenja kako bi se osigurala točnost i stabilnost.

6. Sustav za uklanjanje strugotine
Automatski transporter strugotine je tipa s ravnim lancem, s ukupno dva seta. Jedan set se koristi za jedinicu za piljenje i postavlja se ispod bočne strane lista pile. Drugi set se koristi za jedinicu za bušenje, koja se postavlja između kreveta i radnog stola. Željezne strugotine padaju na transporter strugotine putem vodilice strugotine na radnom stolu, a željezne strugotine se transportiraju do kutije za željezne strugotine na vrhu kroz transporter strugotine.

7. Sustav podmazivanja
Postoje dva seta centraliziranih automatskih sustava podmazivanja, jedan za jedinicu za piljenje, a drugi za jedinicu za bušenje. Automatski sustav podmazivanja vrši povremeno podmazivanje para linearnih vodilica, para kugličnih vijaka i para zupčanika s letvom kako bi se osigurala njihova točnost i vijek trajanja.

8. Električni sustav
Električni sustav koristi numerički upravljački sustav Siemens 828D, ukupno dva seta, jedan set se koristi za upravljanje jedinicom za piljenje, horizontalnim stalkom za uvlačenje, stolom s valjcima za uvlačenje i srednjim stolom s valjcima. Drugi set se koristi za upravljanje jedinicom za bušenje, radnim stolom 1, horizontalnim stalkom za istovar i radnim stolom.

Popis ključnih vanjskih komponenti

NE.

Artikal

Robna marka

Podrijetlo

1

Linearni vodilica par

HIWIN

Tajvan, Kina

2

CNC sustav 828D

Siemens

Njemačka

3

Sservo motor

Siemens

Njemačka

4

Sustav kodiranja

LDMinkjet pisač

Šangaj, Kina

5

Hidraulična pumpa za ulje

Justmark

Tajvan, Kina

6

Vučni lanac

CPS

Južna Koreja

7

Zupčanici, letve

APEX

Tajvan, Kina

8

Precizni reduktor

APEX

Tajvan, Kina

9

Precizno vreteno

KENTURN

Tajvan, Kina

10

Glavne električne komponente

Šnajder

Francuska

Napomena: Gore navedeno je naš standardni dobavljač. Podložno je zamjeni komponentama iste kvalitete druge marke ako gore navedeni dobavljač ne može isporučiti komponente u slučaju bilo kakvih posebnih problema.


  • Prethodno:
  • Sljedeći:

  • Kontrola procesa proizvoda003

    4Klijenti i partneri001 4 Klijenti i partneri

    Kratki profil tvrtke profilna fotografija tvrtke 1 Informacije o tvornici profilna fotografija tvrtke 2 Godišnji proizvodni kapacitet profilna fotografija tvrtke 03 Trgovačka sposobnost profilna fotografija tvrtke 4

    Napišite svoju poruku ovdje i pošaljite nam je