Dobrodošli na naše web stranice!

RDS13 Kombinirana proizvodna linija CNC pile i bušilice

Uvod u primjenu proizvoda

Ovaj se stroj uglavnom koristi za piljenje i bušenje željezničkih tračnica, kao i za bušenje jezgrenih tračnica od legiranog čelika i umetaka od legiranog čelika, a ima i funkciju skošenja.

Uglavnom se koristi za izradu željeznica u transportnoj industriji.Može uvelike smanjiti troškove radne snage i poboljšati produktivnost.

Servis i garancija


  • detalji proizvoda foto1
  • detalji proizvoda foto2
  • detalji proizvoda foto3
  • detalji proizvoda foto4
od strane SGS grupe
Zaposlenici
299
Osoblje za istraživanje i razvoj
45
Patenti
154
Vlasništvo softvera (29)

Pojedinosti o proizvodu

Kontrola procesa proizvoda

Klijenti i partneri

profil tvrtke

Parametri proizvoda

Artikal parametar Specifikacija
Osnovni model tračnice Vrsta materijala 50 kg/m,60 kg/m,75 kg/m

tvrdoća 340400HB

Jezgra tračnica od legiranog čelika, umetak od legiranog čelika, tvrdoća 38 HRC45 HRC
Veličina tračnice Dužina sirovine 2000. godine1250mm
Zahtjevi za obradu Materijalduljina 1300800mm
Materijaltolerancija dužine ±1 mm
Okomitost čeone strane 0,5 mm
Promjer bušenja φ31φ60 mm
Promjer rupetolerancija 00,5 mm
Raspon visine otvora 60100 mm
Glavni tehnički parametri stroja Metoda piljenja Kružna pila (velike brzine)
Snaga motora vretena 37kW
Promjer lista pile Φ660 mm
Maksimalna brzina kretanja X osi 25m/min
Maksimalna brzina kretanja Z osi 6m/min
Vrsta vretena za bušenje BT50
BušenjeBrzina vretena 3000r/min
BušenjeSnaga servo motora vretena 37kW
Maksimalna brzina kretanja X, Y, Z osi 12m/min
Tip vretena za košenje NT40
Vreteno za skošenje okretaja Maks. 1000
Snaga motora vretena za košenje 2,2 kW
Brzina kretanja Y2 osi i Z2 osi 10m/min
Električna stezna glava s permanentnim magnetom 250×200×140mm(još200×200×140mm)
Radno usisavanje ≥250N/cm²
Sustav za uklanjanje strugotine 2postaviti
Tip transportera strugotine Ravni lanac
Brzina uklanjanja strugotine 2m/min
CNC sustav Siemens828D
Broj CNC sustava 2set
Broj CNC osi 6+1 os,2+1 os
Visina radnog stola 700 mm
Visina radnog stola oko 37,8m×8m×3,4m

Detalji i prednosti

1. Na jedinici za piljenje postoji uređaj za uklanjanje strugotine lista pile, koji je odgovoran za uklanjanje piljevine s lista pile.Uređaj za hlađenje i podmazivanje podmazuje i hladi područje piljenja, čime se produljuje životni vijek lista pile.vodilice, a pokretni stup je postavljen na postolje stroja.

RDS13 Kombinirana proizvodna linija CNC pile i bušilice3

2. Sustav kodiranja
Sustav kodiranja instaliran je na vanjskoj strani pogonske glave i opremljen je glavnim računalom za programiranje i kontrolu sustava kodiranja.

3. Jedinica za bušenje
Usvojena je struktura stupca, a stupac ima zavarenu strukturu od čelične ploče.Nakon tretmana žarenjem i umjetnim starenjem, osigurana je stabilnost točnosti obrade.

4. Naglavak za bušenje
Nosač za bušenje je konstrukcija tipa ram velike krutosti.Zupčasti remen ima visoku vlačnu čvrstoću, dug životni vijek, nisku razinu buke i niske vibracije kada radi velikom brzinom.Precizno vreteno je iznutra hlađeno i šuplje, a opremljeno je mehanizmom za vazanje s četiri latice pod kutom od 45°.Stražnji kraj preciznog vretena opremljen je hidrauličkim cilindrom za probijanje za laku zamjenu alata.

RDS13 Kombinirana proizvodna linija CNC pile i bušilice4

5. Radni stol
Radni stol usvaja strukturu zavarivanja čelične ploče, predobrada se provodi prije zavarivanja, a nakon zavarivanja, provode se tretmani za smanjenje naprezanja i toplinsko starenje kako bi se osigurala točnost i stabilnost.

6. Sustav za uklanjanje strugotine
Automatski transporter strugotine je plosnati lančani tip, s ukupno dva seta.Jedan set se koristi za jedinicu za piljenje i postavlja se ispod bočne strane lista pile.Drugi set služi za jedinicu za bušenje, koja se postavlja između kreveta i radnog stola.Željezne strugotine padaju na transporter strugotine preko vodilice strugotine na radnom stolu, a željezne strugotine se transportiraju u kutiju za željezo na glavi kroz transporter strugotine.

7. Sustav podmazivanja
Postoje dva kompleta centraliziranih automatskih sustava za podmazivanje, jedan za jedinicu za piljenje, a drugi za jedinicu za bušenje.Automatski sustav podmazivanja provodi povremeno podmazivanje para linearnih kotrljajućih vodilica, para kugličnih vijaka i para letve i zupčanika kako bi se osigurala njihova točnost i vijek trajanja.

8. Električni sustav
Električni sustav usvaja Siemensov sustav numeričkog upravljanja 828D, ukupno dva seta, jedan set se koristi za kontrolu jedinice za piljenje, vodoravnog stalka za ulaganje, stola s valjcima za ulaganje i srednjeg stola s valjcima.Drugi set se koristi za upravljanje jedinicom za bušenje, radnim stolom 1, horizontalnom polici za istovar i radnim stolom.

Popis ključnih vanjskih komponenti

NE.

Artikal

Marka

Podrijetlo

1

Linearni par vodilica

HIWIN

Tajvan, Kina

2

CNC sustav 828D

Siemens

Njemačka

3

Servo motor

Siemens

Njemačka

4

Sustav kodiranja

LDMinkjet pisač

Šangaj, Kina

5

Pumpa hidrauličkog ulja

Justmark

Tajvan, Kina

6

Lanac za povlačenje

CPS

Južna Korea

7

Zupčanici, letve

VRH

Tajvan, Kina

8

Precizni reduktor

VRH

Tajvan, Kina

9

Precizno vreteno

KENTURN

Tajvan, Kina

10

Glavne električne komponente

Schneider

Francuska

Napomena: Gore navedeno je naš standardni dobavljač.Podložna je zamjeni komponentama iste kvalitete druge marke ako gore navedeni dobavljač ne može isporučiti komponente u slučaju bilo kakvog posebnog problema.


  • Prethodna:
  • Sljedeći:

  • Kontrola procesa proizvoda003

    4Klijenti i partneri001 4Klijenti i partneri

    Kratki profil tvrtke fotografija profila tvrtke1 Podaci o tvornici profilna fotografija tvrtke2 Godišnji proizvodni kapacitet fotografija profila tvrtke03 Trgovačka sposobnost profilna fotografija tvrtke4

    Ovdje napišite svoju poruku i pošaljite nam je