Artikal | parametar | Specifikacija |
Osnovni model tračnice | Vrsta materijala | 50 kg/m,60 kg/m,75 kg/m tvrdoća 340~400HB |
Jezgra tračnica od legiranog čelika, umetak od legiranog čelika, tvrdoća 38 HRC~45 HRC | ||
Veličina tračnice | Dužina sirovine | 2000. godine~1250mm |
Zahtjevi za obradu | Materijalduljina | 1300~800mm |
Materijaltolerancija dužine | ±1 mm | |
Okomitost čeone strane | <0,5 mm | |
Promjer bušenja | φ31~φ60 mm | |
Promjer rupetolerancija | 0~0,5 mm | |
Raspon visine otvora | 60~100 mm | |
Glavni tehnički parametri stroja | Metoda piljenja | Kružna pila (velike brzine) |
Snaga motora vretena | 37kW | |
Promjer lista pile | Φ660 mm | |
Maksimalna brzina kretanja X osi | 25m/min | |
Maksimalna brzina kretanja Z osi | 6m/min | |
Vrsta vretena za bušenje | BT50 | |
BušenjeBrzina vretena | 3000r/min | |
BušenjeSnaga servo motora vretena | 37kW | |
Maksimalna brzina kretanja X, Y, Z osi | 12m/min | |
Tip vretena za košenje | NT40 | |
Vreteno za skošenje okretaja Maks. | 1000 | |
Snaga motora vretena za košenje | 2,2 kW | |
Brzina kretanja Y2 osi i Z2 osi | 10m/min | |
Električna stezna glava s permanentnim magnetom | 250×200×140mm(još200×200×140mm) | |
Radno usisavanje | ≥250N/cm² | |
Sustav za uklanjanje strugotine | 2postaviti | |
Tip transportera strugotine | Ravni lanac | |
Brzina uklanjanja strugotine | 2m/min | |
CNC sustav | Siemens828D | |
Broj CNC sustava | 2set | |
Broj CNC osi | 6+1 os,2+1 os | |
Visina radnog stola | 700 mm | |
Visina radnog stola | oko 37,8m×8m×3,4m |
1. Na jedinici za piljenje postoji uređaj za uklanjanje strugotine lista pile, koji je odgovoran za uklanjanje piljevine s lista pile.Uređaj za hlađenje i podmazivanje podmazuje i hladi područje piljenja, čime se produljuje životni vijek lista pile.vodilice, a pokretni stup je postavljen na postolje stroja.
2. Sustav kodiranja
Sustav kodiranja instaliran je na vanjskoj strani pogonske glave i opremljen je glavnim računalom za programiranje i kontrolu sustava kodiranja.
3. Jedinica za bušenje
Usvojena je struktura stupca, a stupac ima zavarenu strukturu od čelične ploče.Nakon tretmana žarenjem i umjetnim starenjem, osigurana je stabilnost točnosti obrade.
4. Naglavak za bušenje
Nosač za bušenje je konstrukcija tipa ram velike krutosti.Zupčasti remen ima visoku vlačnu čvrstoću, dug životni vijek, nisku razinu buke i niske vibracije kada radi velikom brzinom.Precizno vreteno je iznutra hlađeno i šuplje, a opremljeno je mehanizmom za vazanje s četiri latice pod kutom od 45°.Stražnji kraj preciznog vretena opremljen je hidrauličkim cilindrom za probijanje za laku zamjenu alata.
5. Radni stol
Radni stol usvaja strukturu zavarivanja čelične ploče, predobrada se provodi prije zavarivanja, a nakon zavarivanja, provode se tretmani za smanjenje naprezanja i toplinsko starenje kako bi se osigurala točnost i stabilnost.
6. Sustav za uklanjanje strugotine
Automatski transporter strugotine je plosnati lančani tip, s ukupno dva seta.Jedan set se koristi za jedinicu za piljenje i postavlja se ispod bočne strane lista pile.Drugi set služi za jedinicu za bušenje, koja se postavlja između kreveta i radnog stola.Željezne strugotine padaju na transporter strugotine preko vodilice strugotine na radnom stolu, a željezne strugotine se transportiraju u kutiju za željezo na glavi kroz transporter strugotine.
7. Sustav podmazivanja
Postoje dva kompleta centraliziranih automatskih sustava za podmazivanje, jedan za jedinicu za piljenje, a drugi za jedinicu za bušenje.Automatski sustav podmazivanja provodi povremeno podmazivanje para linearnih kotrljajućih vodilica, para kugličnih vijaka i para letve i zupčanika kako bi se osigurala njihova točnost i vijek trajanja.
8. Električni sustav
Električni sustav usvaja Siemensov sustav numeričkog upravljanja 828D, ukupno dva seta, jedan set se koristi za kontrolu jedinice za piljenje, vodoravnog stalka za ulaganje, stola s valjcima za ulaganje i srednjeg stola s valjcima.Drugi set se koristi za upravljanje jedinicom za bušenje, radnim stolom 1, horizontalnom polici za istovar i radnim stolom.
NE. | Artikal | Marka | Podrijetlo |
1 | Linearni par vodilica | HIWIN | Tajvan, Kina |
2 | CNC sustav 828D | Siemens | Njemačka |
3 | Servo motor | Siemens | Njemačka |
4 | Sustav kodiranja | LDMinkjet pisač | Šangaj, Kina |
5 | Pumpa hidrauličkog ulja | Justmark | Tajvan, Kina |
6 | Lanac za povlačenje | CPS | Južna Korea |
7 | Zupčanici, letve | VRH | Tajvan, Kina |
8 | Precizni reduktor | VRH | Tajvan, Kina |
9 | Precizno vreteno | KENTURN | Tajvan, Kina |
10 | Glavne električne komponente | Schneider | Francuska |
Napomena: Gore navedeno je naš standardni dobavljač.Podložna je zamjeni komponentama iste kvalitete druge marke ako gore navedeni dobavljač ne može isporučiti komponente u slučaju bilo kakvog posebnog problema.
Kratki profil tvrtke Podaci o tvornici Godišnji proizvodni kapacitet Trgovačka sposobnost